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污泥干燥機(jī)經(jīng)常要處理很多城市生產(chǎn)生活中的污水處理廠、印染紡織企業(yè)、電鍍廠、金屬加工企業(yè)、化工廠等各種企業(yè)所產(chǎn)生的危固廢污泥垃圾，產(chǎn)量巨大，很多都有腐蝕性，經(jīng)常要全天性連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。超負(fù)荷的運(yùn)行加上腐蝕性的物料在高溫的環(huán)境下，很容易造成污泥干燥機(jī)的腐蝕老化。那么我們要采取哪些手段來延緩污泥干燥機(jī)的老化進(jìn)度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命呢?

一、使用耐高溫耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料

污泥干燥機(jī)的老化往往是伴隨著設(shè)備的生銹腐蝕發(fā)展起來的，污泥干燥設(shè)備經(jīng)常在高溫高濕的環(huán)境中運(yùn)行，濕熱的環(huán)境是最容易導(dǎo)致鋼材生銹腐蝕的，經(jīng)常性的磨損造成設(shè)備零部件表面的保護(hù)缺失，也是很容易氧化腐蝕。而污泥干燥機(jī)的大部分主體結(jié)構(gòu)都是由鋼材焊接組成的，所以采用耐磨耐高溫耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)是保障污泥干燥機(jī)延緩老化的關(guān)鍵點(diǎn)。

二、精良的焊接工藝技術(shù)和鋼材防腐方法

污泥干燥機(jī)會(huì)使用很多鋼材進(jìn)行焊接，會(huì)有很多焊點(diǎn)接縫，如果沒有精良的焊接工藝技術(shù)，老式的焊接工藝很容易造成焊接的松動(dòng)斷裂、生銹腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備的安全隱患，甚至發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。焊接技術(shù)人員最好使用合適的專業(yè)人員使用正規(guī)的專業(yè)焊接設(shè)備，以保障合格的焊接質(zhì)量。常見的污泥干燥機(jī)的防腐蝕焊接工藝有在焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接。當(dāng)然很多污泥干燥機(jī)的零部件還是使用的碳鋼和普通的不銹鋼材質(zhì)，碳鋼和一般的不銹鋼都很容易生銹，需要保養(yǎng)人員經(jīng)常性的除銹上漆，很費(fèi)時(shí)費(fèi)力。對(duì)普通的碳鋼或者不銹鋼可以使用靜電粉末噴涂法和鈍化、磷化法來提前防銹防腐處理。

三、嚴(yán)格按照污泥干燥機(jī)的操作規(guī)范使用

很多時(shí)候污泥干燥設(shè)備的磨損損壞都是人為的操作失誤造成，對(duì)設(shè)備的錯(cuò)誤使用一般都會(huì)對(duì)設(shè)備造成或大或小的損傷，就很容易使得設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作后，設(shè)備狀態(tài)不斷惡化，設(shè)備損傷處會(huì)生銹腐蝕斷裂，直至毀壞，還會(huì)影響到關(guān)聯(lián)零部件的健康。所以我們一定要堅(jiān)持要求操作人員嚴(yán)格按照污泥干燥機(jī)的操作規(guī)范去使用設(shè)備。

四、設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決

污泥干燥機(jī)在工作中出現(xiàn)了異常的響聲、振動(dòng)、溫度大變化、聞到異味等情況，都要及時(shí)的查明原因，找到解決方案。有嚴(yán)重的異響震動(dòng)、燃燒冒煙等情況要第一時(shí)間停機(jī)檢查，以免造成設(shè)備的進(jìn)一步損壞。能解決的立馬解決問題，對(duì)于不清楚原因的故障要第一時(shí)間聯(lián)系污泥干燥機(jī)廠家的技術(shù)人員，咨詢解決問題后再開機(jī)生產(chǎn)。

五、平時(shí)做好防塵防腐防銹的日常維護(hù)保養(yǎng)

污泥干燥機(jī)需要經(jīng)常處在高溫環(huán)境中工作，還要接觸有腐蝕性的高濕高粘的物料，時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)發(fā)生日常的老化磨損，真真正正的歲月催機(jī)器老。所以平時(shí)的污泥干燥設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)要有專人定期執(zhí)行，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的設(shè)備，長(zhǎng)時(shí)間不用放起來的設(shè)備和剛使用過的設(shè)備都要進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)。日常的主要維護(hù)保養(yǎng)的工作就是如下：更多  污泥干燥機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)的方法措施和注意事項(xiàng)

1、檢查螺栓、軸承等各處的緊固件是否松動(dòng)或者磨損，進(jìn)行上緊，對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)進(jìn)行更換。一般松動(dòng)可能是設(shè)備的不平衡導(dǎo)致的振動(dòng)造成的，所以也要檢查設(shè)備的平衡水平，進(jìn)行調(diào)整維修。

2、檢查齒輪、軸承等傳動(dòng)設(shè)備零部件的潤(rùn)滑情況，及時(shí)去除污染失效的潤(rùn)滑劑，加注新的潤(rùn)滑劑。

3、檢查焊縫焊點(diǎn)和軸承螺絲等部位的生銹情況，對(duì)表面漆面破損的及時(shí)補(bǔ)漆，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的，要先除干凈銹跡再打磨光滑上好防銹漆。

4、檢查設(shè)備的周邊的環(huán)境的安全，安全設(shè)施的到位與否，電路系統(tǒng)的安全，熱源供應(yīng)系統(tǒng)的安全等。

5、檢查污泥烘干設(shè)備的各部件間的連接處和接頭焊縫等易漏點(diǎn)的密閉情況，杜絕熱能的泄露。

6、檢查設(shè)備的各監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的儀器儀表是否正常，檢查除塵設(shè)備的除塵效果，及時(shí)清除積灰。

7、長(zhǎng)時(shí)間不用的污泥干燥機(jī)要存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，加蓋好防潮防塵的保護(hù)膜。

8、污泥干燥設(shè)備停機(jī)后要及時(shí)的清理干凈干燥筒內(nèi)的殘留余料，沖洗干凈拭干設(shè)備，以免物料或者液體對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。